SMC玻璃钢草盆井模压成型机-500吨四柱液压机主要用于SMC模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，采用三梁四柱式结构设计，动力机构和电气系统分别集中布置，采用按钮集中控制，可实现调整及半自动（手动注料或自动注料）两种操作方式。工作压力、压制速度、高压下行及空载快速下行和顶出行程由压力传感器、微量调速阀、感应传感器、位移传感器等可根据不同制品的压制工艺要求通过PLC在触摸屏进行力、时间、行程参数调整，确保制品质量及高度一致性。用于SMC、EMC、GMT、 LFT-D等热固性、热塑性复合材料的模压成型。可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。

SMC玻璃钢草盆井模压成型机-500吨四柱液压机由上梁、滑梁、工作台、四柱、油缸、液压泵站、电气控制系统等多种元件组成，上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度；主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈；液压油缸为活塞式结构，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。SMC玻璃钢草盆井模压成型机-500吨四柱液压机通过工业触摸屏显示，设置滑块行程、速度、压力以及综合时间等参数。液压控制采用先进的插装阀集成系统，流量大，运行稳定，还具有压力过载保护功能，滑块上限位有安全插销结构，工作台前加装充电保护装置。保证操作、换模、维护时的人身安全。

SMC玻璃钢草盆井压制：

在SMC玻璃钢草盆井模压过程中，物料宏观上经历粘流、凝胶和硬化三个阶段。微观上分子链由线型变成网络体型结构。这种变化是以一定的温度、压力和时间为条件的。模压工艺的压制制度包含温度制度和压力制度。

①、温度制度

温度制度包括模压温度、升温速度、最高温度、恒温、降温及后固化温度等。成型温度取决于树脂糊的固化体系、SMC玻璃钢草盆井厚薄、生产效率和SMC玻璃钢草盆井的复杂程度。成型温度必须保证固化体系引发、交联反应的顺利进行，并实现完全的固化。一般来说，厚度大的SMC玻璃钢草盆井所选择的成型温度应比薄壁制品低，这样可防止过高温度在厚制品内部产生过度的热积聚。如制品厚度为25-32mm，其成型温度为135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。

②、压力制度

压力制度主要包括成型压力、加压时机、放气等。成型压力随物料的增稠程度、加料面积、制品结构、形状、尺寸的不同而异。一般来说，SMC成型压力在3-7Mpa之间。

③、固化时间

SMC在成型温度下的固化时间（也叫保温时间）与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。固化时间一般按40s/mm计算。对3mm以上厚玻璃钢花盆，有人认为每增加4mm，固化时间增加1min。